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EB?FF 擴(kuò)散粉 EBS 乙撐雙硬脂酰胺 色母顏料分散劑 塑料潤(rùn)滑脫模抗粘助劑

時(shí)間:2026-08-25 21:04 閱讀:60 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

EB-FF擴(kuò)散粉

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

EB-FF擴(kuò)散粉為高精細(xì)乙撐雙硬脂酰胺(EBS)多功能粉體助劑,是日本花王KAOWAX系列經(jīng)典精細(xì)擴(kuò)散型號(hào),采用高純脂肪酸酰胺精制合成、超微粉碎、精密篩分工藝制成。本品為高熔點(diǎn)超細(xì)白色粉體,兼具優(yōu)異的顏料擴(kuò)散、內(nèi)外潤(rùn)滑、脫模爽滑、抗粘抗靜電多重性能,高溫熔融粘度低、樹脂兼容性極強(qiáng)。相較于普通EBS粉體,EB-FF細(xì)度更高、分散更均勻、無(wú)顆粒殘留、耐高溫性更好,加工無(wú)析出、不影響制品透明度與色相。廣泛適配塑料色母粒、工程塑料改性、油墨涂料、橡塑加工、薄膜制品等領(lǐng)域,有效解決顏料團(tuán)聚、分散不均、注塑粘模、熔體流動(dòng)性差、制品表面無(wú)光、加工阻力大等行業(yè)痛點(diǎn),是橡塑、油墨行業(yè)通用型高端多功能擴(kuò)散潤(rùn)滑助劑。

二、產(chǎn)品參數(shù)

檢測(cè)項(xiàng)目

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)

EB-FF 擴(kuò)散粉(EBS精細(xì)型)

化學(xué)名稱

乙撐雙硬脂酰胺

CAS編號(hào)

110-30-5

外觀

純白色超細(xì)微粉,無(wú)黑點(diǎn)、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊

細(xì)度通過率

200目通過率≥91%

熔點(diǎn)范圍

141.5~146.5℃

酸值

≤10mgKOH/g

揮發(fā)份含量

≤0.5%

功能特性

顏料擴(kuò)散、內(nèi)外潤(rùn)滑、脫模爽滑、抗粘、防靜電、降粘增流

適配基材

PEPPPVCABSPSPMMAPOMEVA、橡膠、油墨涂料體系

耐溫性能

耐高溫加工,常規(guī)注塑、擠出工況無(wú)分解、無(wú)析出

環(huán)保等級(jí)

低揮發(fā)、無(wú)重金屬、合規(guī)環(huán)保,適配常規(guī)工業(yè)制品

儲(chǔ)存條件

5~30℃陰涼干燥避光密封存放

原裝保質(zhì)期

18個(gè)月

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1超細(xì)粉體,***擴(kuò)散分散200目高細(xì)篩分粉體,粒徑均勻細(xì)膩,對(duì)無(wú)機(jī)色粉、有機(jī)顏料、炭黑、填料具備極強(qiáng)潤(rùn)濕包裹能力,快速打散粉體團(tuán)聚,色母展色均勻、無(wú)色點(diǎn)、無(wú)條紋,大幅提升顏料利用率;
2內(nèi)外雙重潤(rùn)滑,降粘提效:可同時(shí)提供樹脂內(nèi)部潤(rùn)滑與制品外部爽滑效果,有效降低熔體粘度、減小擠出注塑剪切阻力,提升熔體流動(dòng)性,縮短成型周期,提高生產(chǎn)線加工效率;
3***脫模抗粘,減少不良率:優(yōu)異脫模性能,杜絕橡塑制品粘模、粘輥、起皮現(xiàn)象,降低模具磨損,制品脫模完整、表面光潔度高,大幅減少瑕疵次品;
4耐高溫?zé)o析出,穩(wěn)定性強(qiáng):高熔點(diǎn)熱穩(wěn)定結(jié)構(gòu),常規(guī)塑料高溫加工工況不分解、不揮發(fā)、不析出,不會(huì)造成噴霜、起霧、表面油膩,適配高溫工程塑料加工;
5兼具輕微防靜電效果:可弱化橡塑、油墨體系靜電吸附問題,減少生產(chǎn)過程中粉塵吸附、制品吸灰現(xiàn)象,提升產(chǎn)品潔凈度;
6廣譜兼容,適配性極強(qiáng):適配絕大多數(shù)熱塑性塑料、橡膠、溶劑型油墨涂料,與各類樹脂、助劑混配穩(wěn)定,不影響基材力學(xué)性能與透明度;
7改善制品表面光澤質(zhì)感:添加后可優(yōu)化橡塑制品表面平整度、細(xì)膩度,消除流痕、波紋、橘皮缺陷,成品高光透亮、質(zhì)感更佳;
8性價(jià)比高,通用性廣:一劑多用,同時(shí)替代分散劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑、爽滑劑,簡(jiǎn)化配方體系,降低綜合原料成本。

四、產(chǎn)品應(yīng)用

1塑料色母粒、填充母料:高低壓PEPPABS色母專用擴(kuò)散劑,提升顏料分散性、消除色點(diǎn)、提升著色均勻度與光澤度;
2工程塑料改性POMPMMAPSPVCEVA等塑料注塑、擠出改性,潤(rùn)滑降粘、脫模防粘、改善加工流動(dòng)性;
3薄膜制品加工PE吹膜、BOPP薄膜、軟質(zhì)薄膜生產(chǎn),提升膜面爽滑開口性,防止薄膜粘連、提升成品平整度;
4油墨、涂料體系:溶劑型油墨、塑膠油墨、工業(yè)涂料顏料分散助劑,提升色粉潤(rùn)濕分散效果,印刷涂布無(wú)顆粒、色澤均勻飽滿;
5橡膠制品加工:各類橡膠板材、膠管、密封條生產(chǎn),作為潤(rùn)滑劑、脫模劑、表面增光劑,提升橡膠制品表面光潔度;
6注塑、擠出成型制品:家電外殼、塑膠配件、型材管材加工,改善成型效果、縮短生產(chǎn)周期、降低模具損耗。

五、使用說(shuō)明

1、參考添加比例(體系總質(zhì)量)

塑料色母粒體系:0.8%~2.5%
工程塑料改性加工:0.3%~1.2%
薄膜爽滑開口體系:0.2%~0.8%
油墨涂料分散體系:0.5%~1.5%
橡膠制品加工改性:0.4%~1.0%
通用注塑擠出助劑:0.3%~1.0%

2、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配工藝

工藝一:塑料母粒/改性混煉工藝

1、將樹脂顆粒、色粉、填料提前投入高速攪拌機(jī)預(yù)混;
2、按比例投入EB-FF擴(kuò)散粉,高速攪拌3~8分鐘,實(shí)現(xiàn)粉體均勻吸附包裹;
3、進(jìn)入雙螺桿擠出、密煉、造粒工序,正常高溫熔融加工即可。

工藝二:油墨/涂料分散工藝

1、先將擴(kuò)散粉與溶劑、色粉低速預(yù)分散潤(rùn)濕;
2、再加入主體樹脂與各類助劑,高速分散或砂磨;
3、研磨至規(guī)定細(xì)度,過濾后灌裝或上機(jī)使用。

3、體系配伍說(shuō)明

適配PEPPPVCABSPSPMMAEVA、橡膠等高分子材料,兼容常規(guī)溶劑型油墨涂料體系;與常規(guī)潤(rùn)滑劑、抗氧劑、分散劑、填料復(fù)配穩(wěn)定,無(wú)沖突、不析出;不建議與強(qiáng)酸性、強(qiáng)氧化性體系長(zhǎng)期高溫混配,易造成助劑失效。

4、適配加工設(shè)備

高速攪拌機(jī)、密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、造粒機(jī)、注塑機(jī)、吹膜機(jī)、臥式砂磨機(jī)、油墨分散生產(chǎn)線。

六、包裝、儲(chǔ)存與保質(zhì)期

1、包裝規(guī)格:原裝15kg/包防潮密封袋裝,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防塵防潮包裝;
2、儲(chǔ)存條件:5~30℃陰涼干燥、通風(fēng)避光庫(kù)房密封存放,遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础⒚骰稹⑺釅A氧化劑;粉體輕微結(jié)塊屬于正常現(xiàn)象,攪拌松散后不影響使用效果;嚴(yán)禁淋雨受潮、露天暴曬、長(zhǎng)期重壓堆放;
3、保質(zhì)期:原裝未開封密封儲(chǔ)存18個(gè)月;開封后及時(shí)扎緊袋口,隔絕水汽與粉塵,建議12個(gè)月內(nèi)用完,保障分散潤(rùn)滑活性穩(wěn)定。

七、注意事項(xiàng)

1、本品為粉體助劑,投料需均勻分散加入,一次性集中投料易局部團(tuán)聚,影響整體分散潤(rùn)滑效果;
2、嚴(yán)格控制添加量,過量添加易造成制品表面輕微析出、影響附著力與印刷性能,添加不足無(wú)法達(dá)到擴(kuò)散潤(rùn)滑脫模效果;
3、受潮結(jié)塊粉體需松散過篩后再投料使用,避免出現(xiàn)局部團(tuán)聚、制品色點(diǎn)、分散不均問題;
4、高溫加工工況需匹配對(duì)應(yīng)添加比例,超高溫長(zhǎng)時(shí)間加工需適當(dāng)微調(diào)用量,防止助劑過度消耗;
5、油墨涂料體系使用需充分砂磨分散,確保粉體完全潤(rùn)濕,避免出現(xiàn)懸浮顆粒、影響涂布印刷效果;
6、粉體作業(yè)車間保持通風(fēng),操作人員佩戴防塵口罩、防護(hù)手套,避免長(zhǎng)期吸入粉體;
7、廢棄粉體、空包裝按化工助劑固廢規(guī)范回收處置,禁止隨意傾倒、露天焚燒;
8、批量量產(chǎn)前務(wù)必小試,驗(yàn)證顏料分散效果、制品表面狀態(tài)、加工流動(dòng)性、脫模性能,合格后方可批量生產(chǎn)。